Наш завод металлоконструкций
Наша компания располагает собственными производственными мощностями в г.Колодищи (ул.Промышленная, 16). На заводе фактически изготавливается около 350 тонн металлоконструкций в месяц в односменный режим работы и около 500 тонн металлоконструкций в месяц при двухсменном режиме работы. Производственные закрытые площади предприятия составляют 6500 м2, в т.ч. 1500 м2 - участок производства сварной двутавровой балки. Кроме этого более 2000 м2 с открытой крановой эстакадой используется для хранения металла (листы, профильный прокат и др.)
Изготовление металлоконструкций выполняется на современном новом оборудовании, которое включает плазменные и газовые резки, портальную плазменно-газовую резку с ЧПУ, лентопильное оборудование, сварочное оборудование, сверлильные станки, гильотинные ножницы, гидравлические универсальные пресс-ножницы и др.
Изготовление сварной балки выполняется на линии сварной балки, состоящей из портальной координатной плазменной резки с ЧПУ, портальной машины газо-плазменного роспуска листа на полосы, станка для сборки балки, сварочной установки портального типа с двумя сварочными головами, машины для правки грибовидности полок балки.
|
|
|
|
|
|
Подготовка поверхности металлов — одна из важнейших и необходимых операций при окрашивании, она определяет срок службы лакокрасочных покрытий. Качество покрытия на 50-60% зависит от качества подготовки поверхности к окраске, на 20-30% от качества лакокрасочного материала и на 20% от качества нанесения лакокрасочного материала. Цель подготовки — удаление с поверхности любых загрязнений и наслоений, мешающих непосредственной окраске металла, а также создание рельефа поверхности, способствующего увеличению истинной поверхности контакта и увеличению сцепления окрасочного состава с металлом. На нашем предприятии используется самый эффективный способ удаления загрязнений с исходного металлопроката и готовых сварных металлоконструкций - ДВУХ-СТАДИЙНАЯ ОЧИСТКА ДРОБЬЮ: (1) дробеметная очистка исходного металлопроката на автоматической дробеметной линии проходного типа и (2) дробеструйная очистка готовых металлоконструкций. При этом особенно ВАЖНО выполнять очистку (в т.ч. обязательно дробеструйную) не только исходного профильного и листового металла от окалины и ржавчины, но и готовых металлоконструкций от загрязнений, образуемых в процессе изготовления: пыль, свежая ржавчина (даже от влажности воздуха), стружка, сварочные брызги, грат, шлаковая корка на сварных швах, остатки СОЖ при пилении и т.п.
|
|
|
|
Окраска металлоконструкций по безвоздушной технологии выполняется в отапливаемом помещении, оборудованном системой сушки и подогрева воздуха. Обогрев воздуха осуществляется котельной.
Наряду с изготовлением металлоконструкций из "черного металла" наша компания производит тонкостенные оцинкованные холодногнутые профили и конструкции на их основе по ТУ BY 691607213.001-2018 (ТУ 691607213). Для производства Z и C-профилей используется универсальный автоматический прокатный стан.
Готовые металлоконструкции маркируются, стягиваются в пакеты, упаковываются. Ситуацию он-лайн на заводе контролируют 34 видеокамеры наблюдения.
Погрузочно-разгрузочные работы обеспечиваются мостовыми опорными и подвесными кранами грузоподъемностью 5-16 тонн. Доставка и монтаж конструкций осуществляется собственными грузовым автотранспортом Renault, автокраном МАЗ-Zoomlion грузоподъемностью 25 тонн, коленчатыми и ножничными подъемниками.
Адрес производства:
